除塵設(shè)備的改造安裝過程特點及故障問題
(一)、布袋除塵設(shè)備的改造安裝過程特點
袋式收塵器改造的安裝應(yīng)按“先安裝除塵器,煙氣預(yù)處理器和引風機,后安裝管道、除塵閥門、管道支架和附屬設(shè)施”的程序,組織安裝工程。大型除塵箱允許分體交付,現(xiàn)場組裝;設(shè)備空載試驗合格后,再進行涂裝保溫。
工廠袋式除塵設(shè)備的改造安裝。主要內(nèi)容是拆除原一、二、三、四電場內(nèi)外頂蓋及所有內(nèi)部部件(包括電線、板、陰陽振動、氣流分布板、灰塵走道、灰斗擋風玻璃),將四電場空間改為單袋除塵器布置。保留利用原電除塵的梁、混凝土和灰斗部分,拆除原殼體側(cè)墻并保留8根寬立柱,在其上架設(shè)凈氣室與雨棚。拆除時,應(yīng)注意寬柱上部兩個上端的密封,并按圖紙要求進行現(xiàn)場改造。拆下進出口密封頭上部密封板,并按照改制圖紙要求進行新的密封。下部中間底梁圈筋與封頭處開檢修通道兼通風口。拆除所有保溫并更換。保留全部走梯平臺與欄桿,如果改制時有沖突需要拆除,事后恢復(fù)。更換灰斗所有蒸汽加熱,新的人孔門,一組汽化板,一個刺灰孔,根據(jù)圖紙要求增加灰斗角襯板。進出口軟膨脹節(jié)。
需重新布置袋區(qū)電控系統(tǒng)。工廠改造工程共有6臺除塵器,每2臺布袋共有1套配電柜,安裝在8.9#爐7米層除塵配電室。6臺爐配有1臺UPS電源和DCS,每臺爐配有1臺DCS控制柜,安裝在6.7#爐7米層除塵配電室。袋式除塵器DCS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)采用冗余雙網(wǎng),配備2個操作員工作站、1個工程師站(以下簡稱上位機+LCD)和以太網(wǎng)交換機??刂蒲b置通過以太網(wǎng)交換機與上位機連接,操作人員通過上位機監(jiān)控除塵控制系統(tǒng)管轄的設(shè)備。機組控制系統(tǒng)、上位機監(jiān)控系統(tǒng)、電源等系統(tǒng)相互影響。
(二)、脈沖布袋收塵器控制元件故障問題
電袋復(fù)合除塵器和控制器是氣箱脈沖除塵器的重要輔助設(shè)備,主要負責單袋除塵器的除塵,以保持單脈沖除塵器的長期穩(wěn)定運行。如果除塵設(shè)備和控制器工作異常,直接表現(xiàn)為糊袋,即單袋除塵器表面粘附厚度約5mm,增加除塵系統(tǒng)阻力,降低除塵效果。除塵設(shè)備漏氣是常見故障,主要原因有:(1)除塵設(shè)備氣壓平衡孔堵塞。一是由于安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈;二是壓縮空氣含有較多的油漬和水。(2)除塵設(shè)備膜片損壞。氣箱脈沖除塵器所有除塵設(shè)備不工作,風包壓力降至零,氣缸關(guān)閉,除塵器壓差繼續(xù)增大,通風量降低。
當除塵設(shè)備泄漏時,可先打開儲氣罐上的排水閥,吹出管道內(nèi)的銹蝕、焊渣等異物,關(guān)閉漏氣除塵設(shè)備前的球閥(或截止閥),打開除塵設(shè)備,檢查膜是否損壞,更換,然后按相反順序安裝除塵設(shè)備。