除塵布袋在進(jìn)行使用時(shí)其覆膜除塵袋濾料，其粉塵是不能透入濾料，在進(jìn)行操作時(shí)其表面過(guò)濾，不管是粗，細(xì)粉塵，全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無(wú)初濾期，開始就是有效過(guò)濾，近全部的時(shí)間處于過(guò)濾。通量連續(xù)工作，一般情況下其傳統(tǒng)的深層的過(guò)濾的除塵袋濾料，一旦投入使用，這樣其粉塵穿透，在一定程度上就會(huì)建立一次粉塵層，透氣性便迅速下降。過(guò)濾時(shí)，內(nèi)部堆積的粉塵造成阻塞現(xiàn)象，從而增加了除塵設(shè)備的阻力。覆膜除塵袋濾料以微細(xì)孔徑及其下黏性，使粉塵穿透率近于零，投入使用時(shí)提供較佳的過(guò)濾效率，當(dāng)沉積在薄膜濾料表面的介質(zhì)被濾物達(dá)到一定厚度時(shí)，就會(huì)自動(dòng)脫落，易清灰，使過(guò)濾壓力始終保持在很低的水平，空氣流量始終保持在較高水平，可連續(xù)工作。

    延長(zhǎng)除塵布袋壽命的措施：

    1、使用結(jié)構(gòu)合理，表面光滑，經(jīng)過(guò)防腐處理，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的袋籠。除塵布袋尺寸應(yīng)與袋籠相匹配，花板孔間距適當(dāng)，安裝過(guò)程中應(yīng)避免使用尖銳工具，確保袋籠、除塵布袋垂直安裝，且無(wú)搭橋、碰撞現(xiàn)象。噴吹管、噴嘴以及文丘里管需設(shè)計(jì)合理，安裝準(zhǔn)確。調(diào)整歪斜的噴吹口及變形的花板，確保噴吹口正對(duì)除塵布袋袋口中心。

    2、調(diào)整噴吹壓力和脈沖寬度，避免噴吹壓力過(guò)大。

    3、對(duì)于磨蝕性強(qiáng)、粉塵量高的煙氣，過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)為1.0m／min左右，電袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速約為1.2～1.3m／min，高粉塵濃度的布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)小于0.8m／min。

    4、煙氣溫度不得超過(guò)160℃，控制和減少煙道、除塵器漏風(fēng)，將煙氣含氧量控制在8％以下。

    5、除塵器進(jìn)口溫度要求高出酸露點(diǎn)溫度20℃以上，如果低于酸露點(diǎn)溫度，應(yīng)及時(shí)報(bào)警，并關(guān)閉除塵器系統(tǒng)。

    6、在寒冷的冬季，要做好除塵器的保溫，檢查并排除除塵器的漏風(fēng)情況。

    7、短期停機(jī)時(shí)，應(yīng)清除布袋除塵器內(nèi)部酸性氣體，并維持除塵器溫度在100℃以上，加熱除塵器系統(tǒng)確保濾餅干燥，電袋復(fù)合除塵器進(jìn)料口一直保持加熱狀態(tài)。長(zhǎng)期停機(jī)前，應(yīng)繼續(xù)清灰一段時(shí)間，使除塵布袋表面粉塵少，關(guān)閉所有的擋板門并清除灰斗中的灰塵，且重新進(jìn)行預(yù)涂灰。

    除塵布袋材料是一種濾布，其原料采用纖維、合成纖維和無(wú)機(jī)纖維等3大類。除塵布袋的濾布按加工方法分為織造布、非織造布和復(fù)合布三種，除塵工程內(nèi)常用的滌綸絨布、針刺氈、濾布和玻璃纖維濾布和這些布覆膜后的濾布等。布袋除塵器選型參數(shù)及選型原則，收塵器的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的較高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對(duì)的收塵器型號(hào)，即為所需要的收塵器型號(hào)，采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的耗氣量閾值。